Забыли данные входа?   Регистрация  

В производстве ДПК изделий есть также нюансы с режимами переработки без которых зачастую крайне трудно получить профиль с правильной геометрией.

Из-за присутствия высокого количества целлюлозосодержащих наполнителей у расплава древесно-полимерного композита очень низкая теплопроводность. Это в свою очередь зачастую вынуждает использовать температурные режимы «с горы», т.е. на первых зонах самая высокая температура которая к фильере снижается, а на фильере рекомендуется установка температуры равной или близкой к температуре стеклования исходного полимера, это позволяет формировать профиль с хорошей геометрией и повышает перерабатываемость материала в цилиндре экструдера. Также это позволяет использовать систему дегазации экструдера в полной мере, т.к. при режимах «в гору» материал не успевает пластифицироваться и довольно большое количество материала засасывается в систему дегазации, а это в свою очередь приводит к быстрому заполнению отстойника дегазации композицией. Применение режимов «с горы» позволяет композиции достаточно прогреться чтобы начался процесс пластикации и материал в цилиндре в зоне дегазации находится в состоянии пластифицированного расплава в виде ленты. Т.к. древесно-полимерная композиция содержит очень большое количество древесины,  она очень гигроскопична и сильно впитывает влагу из окружающего воздуха.

Подробнее...

  Экструзия ДПК не существенно отличается от обычной экструзии полимерных профилей, но есть крайне важные отличия, которые необходимо учитывать на стадии заказа и приобретения оснастки.
   В первую очередь это конструкция фильеры которая отличается от обычных профильных наличием охлаждения внутренних формующих элементов, если форма профиля в поперечном сечении представляет из себя замкнутый профиль, наличием охлаждающих пластин на выходе фильеры предназначенные для охлаждения внешнего контура профиля.

Подробнее...
reklama

Реклама