Забыли данные входа?   Регистрация  

гравиметрический дозаторОсновные функции и возможности


Гравиметрика может выполнять следующие основные функции:
-Измерение расхода исходного материала (Кг/Час)
-Измерение скорости выхода готовой продукции (М/Мин)
-Вычисление удельного веса готовой продукции (Кг/М)
-Регулирование удельного веса готовой продукции путём изменения скорости вращения экструдера и подающих шнэков.
-Регулирование удельного веса готовой продукции путём изменения скорости тяныщего к устройства
-Учет количества израсходованного сырья (Кг)
-Учет количества произведённой продукции (М)


Ниже приводится функциональная схема поясняющая принцип регулировки удельного веса трубы изменением оборотов шнека:

 

гравиметрический дозатор

Принцип работы весов

Весы устанавливаются на входе дозаторa или экструдера.

Масса материала находящегося на весах преобразуется мостовым датчиком в электрический сигнал постоянного тока и подаётся на аналоговый вход контроллера, который преобразует его в цифровую форму и использует для дальнейших вычислений. В ходе работы экструдера количество находящегося на весах материала уменьшается, и зная массу материала в каждый момент времени и промежуток времени процессор вычисляет расход в единицу времени по формуле:

 

 Расход[Кг/Час] = К (Изм. Массы[Кг] / Пром. Врем[Сек.])

Параметры deltaM- изменение массы и deltaT-промежуток времени можно изменять с пульта взависимости от потребления экструдера. DeltaM – задаётся косвенно заданием количества циклов измерения за одно опорожнение воронки. Зависимость расхода от времени имеет линейный характер в диапазоне 80...20(%) заполнения воронки, в этих границах рекомендуется проводить вычисление расхода. Эти границы заданы в процессоре и могут быть изменены с дисплея. Чтобы откорректировать минимум и максимум заполнения воронки для конкретного материала существует режим адаптивного наполнения, это означает, что каждое N-ое наполнеие производится до 100% и вычисляются новые 20% и 80%. Активировать и деактивировать адаптивное наполнение, а так-же изменять период адаптации можно с дисплея.

принцип работы весов гравиметрического дозатора

 

Устройство весов

Воронкообразные весы в исполнении для гранул c EBRO-запорным клапаном

устройство весов гравиметрического дозатора

1 Основание

2 Несущая платформа

3 Несущий профиль

4 Горловина

5 Редукционная втулка

6 Взвешивающая воронка

7 Выходной патрубок взвешивающей воронки

8 Силиконовая уплотнительная шайба

9 Фильтрующая манжета

10 Крепёжное кольцо

11 EBRO-запорный клапан

12 Ручное управление/пневматическое

13 Заполняющий патрубок

14 Взвешивающий элемент-приёмник (с защитой от пыли)

15 Служебный блок для подачи сжатого воздуха

16 Штутцер для подключения шланга

17 Ручное управление/механическое

 

 

Устройство дозатора

устройство гравиметрического дозатора

Дозировочные устройства типоряда CP созданы специально для применения в процессах экструзии и предназначены для подачи разнообразных сыпучих материалов – гранулятов, помолов, порошков, сухих смесей и прочее.

 

Корпуса представляют собой прочные конструкции, изготовленные из высококачественной стали. Пластмассовый цилиндр и подающий шнек или по другому винтовой конвейер являются сменными, их заменяют в зависимости от дозируемого материала и его количества. 

 Из устройства на стороне привода материал не может выступить благодаря специальному уплотнению и подшипниковым опорам подающего шнека у приводного электродвигателя.

 Устройство можно легко и быстро разобрать и почистить, сдвинув в сторону его приводную часть.

 

В стандартном исполнении устройства оборудованы трёхфазными электродвигателями с отдельными преобразователями частоты (диапазон регулирования числа оборотов 1:30).

 

По желанию заказчика мы поставляем:

 Дозаторы с серво или шаговыми двигателями (диапазон регулирования 1:400).

 В виде опции поставляется с отверстием для взятия пробы и дополнительным защитным пакетом.

 

 

Производительность устройства зависит от следующих факторов:

Форма и размер гранул материала

Удельный вес материала

Объемный вес материала

Структура поверхности материала

 

Автор: Kornej Hertel
www.conpro.de

 


reklama

Реклама