При длительной работе линии стретч пленки на одной из губ плоскощелевой фильеры начинают образовываться угли и нагар, которые начинают полосить, что очень влияет на внешний вид и качество пленки.
Рис. 1 а) выход расплава без вакуумной камеры; б) выход расплава с вакуумной камерой
Происходит это из-за того что при вращении на большой скорости первого каст вала он вытягивает расплав в сторону вращения и расплав выходит под углом относительно линии экструзии. Вакуумная камера создает воздушное разрежение с обратной стороны расплава притягивая его к валу и выравнивая линию экструзии, в связи с этим расплав выходит из плоскощелевой фильеры прямо по ходу движения материала, что очень сильно влияет на количество образуемых углей и нагара на губах фильеры. Частенько сопла вакуумной камеры снабжают чистящим скребком, который дополнительно очищает поверхность первого каст вала от парафиновых выделений, что в свою очередь сильно влияет на стабильность ширины расплава.
Рис.2. Схематическое изображение вакуумной камеры
Рис.3. Фото вакуумной камеры на линии стретч плёнки
В качестве воздушного насоса для создания воздушного разрежения чаще всего используют турбовоздуходувки и ракушечные воздушные насосы наподобие тех что используются в системе устройства вентиляции. Двигателя воздушных насосов управляются частотными преобразователями для регулировки создаваемого ими отрицательного давления воздуха.
Корпус вакуумной камеры можно вырезать на станке плазменной резки, а после сварить полуавтоматом или аргонной сваркой.
Рис.4. Турбовоздуходувка
Для более стабильного и равномерного создания воздушного разрежения, вакуумная камера разбивается на несколько секций, каждая из которых состоит из отдельного сопла. Могут также использоваться несколько воздушных насосов для более оперативной регулировки воздушного давления.