Забыли данные входа?   Регистрация  

Для придания стретч плёнке способность липнуть к самой себе используются многочисленные клеевые добавки, на многих производствах используется жидкий полиизобутилен (ПИБ) в виду его дешевизны и малой дозации. Для его дозации используется жидкостный шестеренчатый насос, именно с этим насосом возникают многочисленные проблемы.

Одна из самых распространенных проблем это непрокачка ПИБа, происходит это зачастую из-за не герметичного соединения между ёмкостью с клеем (полиизобутиленом) и собственно самим насосом, в месте не герметичного соединения происходит подсос воздуха в связи с чем пропадает давление в подводящей трубке и соответственно происходит прокачка воздуха, а не ПИБа. Данное явление легко проследить открутив трубку на выходе насоса, полиизобутилен будет выходить с воздушными пузырями и очень сильно пузыриться.

В зависимости от типа шестеренчатого насоса возможно потребуется подогревать полиизобутилен для повышения текучести. Зачастую подогревается только ёмкость с полиизобутиленом, так как этого бывает вполне достаточно, хотя попадаются модели китайских производителей с подогревом подводящих и отводящих трубок и самого шестеренчатого насоса.

Бывает что жидкостного дозатора просто нет на линии стретч, не беда - его не сложно изготовить самому. Для этого понадобится мотор редуктор мощностью 150-200 Вт и оборотами на выходе 15-90 об/мин, для линии с шириной готового полотна 500мм подойдет и 10-15 об/мин, мотор редуктор купить не составит большого труда. Также понадобится шестеренчатый насос НШ 10 или от системы предпусковой прокачки масла. У насоса от предпусковой прокачки масла придётся немного подпилить корпус дабы убрать всё лишнее. Ну и естественно  частотный преобразователь для регулировки подачи полиизобутилена.

Соединение насоса и мотор редуктора можно сделать напрямую если число оборотов не превышает 20 для линии с рабочей шириной полотна 1000мм. Если число оборотов 30-90 то нужно делать цепную понижающую передачу.

Частотный преобразователь можно взять на 0,37 кВт его вполне хватит, да и габариты у него небольшие.

Для насосов НШ 10 и насоса системы предпусковой прокачки масла не обязательно делать подогрев, он необходим лишь в том случае, если в производственном помещении слишком холодно и температура порядка 10 градусов, тогда можно сделать и подогрев.

Для реализации подогрева потребуется спиральный плоский ТЭН, ТРМ (термоконтроллер), термопара и автоматический пускатель. ТЭН лучше всего подойдет от обычной  бытовой электроплитки  на 220В  и мощностью от 200 до 1000Вт, малой мощности найти труднее....

ТРМ подойдёт любой  модели, к ней соответственно надо будет термопару.

Пускатель выбираем по мощности чуть больше номинальной мощности ТЭНа.

Ну ещё желательно пакетный выключатель для управления общим питанием системы нагрева.

ТЭН прикреплять лучше всего снизу ёмкости для полиизобутилена, термопара или врезается в дно ёмкости или прижимается ближе ко дну.

Электрическую схему монтажа выкладывать здесь не буду, с этим справится любой электрик...

На этом вроде и всё!!!


reklama

Реклама